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项目概述某新建净水厂一期工程规模为 15 万 m³/d,旨在构建满足96 小时无人干预正常运行的无人值守控制系统。系统需确保出厂水质(浊度≤0.5NTU、余氯 0.3-0.8mg/L)、水压(0.4-0.6MPa)、水量稳定达标,同时实现设备可靠运行、节能环保与智能化管理。控制系统由中控室...
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项目概述
某新建净水厂一期工程规模为 15 万 m³/d,旨在构建满足96 小时无人干预正常运行的无人值守控制系统。系统需确保出厂水质(浊度≤0.5NTU、余氯 0.3-0.8mg/L)、水压(0.4-0.6MPa)、水量稳定达标,同时实现设备可靠运行、节能环保与智能化管理。
控制系统由中控室监控平台、6 个现场控制站、分布式仪表及执行机构组成,网络采用 “管理层 - 控制层 - 现场设备层” 三层架构。核心控制站(取水泵房、V 型滤池站)采用 CPU 热备冗余,7 个控制站通过双环冗余工业以太网连接,SCADA 系统配置双冗余服务器 + 3 台客户端,保障数据存储与监控连续性。
我方作为自动化控制专业服务商,提供从工艺深化设计、设备选型采购、系统集成、软件开发,到单元调试、系统联调、人员培训、试运行及终身售后的全流程服务。
一、自动控制系统核心控制对象
1. 取水与原水预处理环节
· 采集原水取水口流量、浊度、PH 值、水温信号,上传至中控室实时监控;
· 取水泵与进水总管电动闸阀、流量计联动,根据清水池液位(设定值 2.5-4.5m)自动启停泵组,支持变频 PID 调节流量;
· 配水井搅拌机可远程点动启停,实时检测设备运行、故障及手 / 自动状态,配水井后电动闸阀与搅拌机联锁控制。
2. 反应沉淀环节
· 采集沉淀池进出口浊度、PH 值,池底泥位计实时监测泥位高度;
· 絮凝加药系统根据原水浊度自动调节计量泵投加量(PID 闭环控制),配药系统实现自动稀释、搅拌与液位补满;
· 吸泥机按 “泥位达标自动启动 + 定时巡检” 双模式运行,排泥阀根据吸泥机位置自动切换,支持手动紧急排泥。
3. V 型滤池环节
· 实时监测滤池进水阀、出水阀、反冲洗进水阀、排水阀的开关状态与故障信号;
· 正常过滤模式:自动开启进水阀与出水阀,关闭反冲洗相关阀门,出水阀通过 PID 调节维持滤池水位稳定(设定值 1.8m);
· 反冲洗模式:支持三种自动触发方式,一是按设定周期(默认 24 小时),二是滤池液位高于 2.2m,三是滤后水浊度>0.8NTU;反冲洗时自动关闭进水 / 出水阀,开启反冲洗泵与对应阀门,冲洗完成后自动恢复过滤。
4. 清水池与出水环节
· 采集清水池浊度、余氯、PH 值、液位信号,出厂水管安装电磁流量计统计日 / 月 / 年供水量;
· 清水池总进水阀可远程控制,反冲洗水泵与管道电动蝶阀联锁启停;
· 二级泵房泵组根据调度指令实现 “一键启停”,水泵、真空系统、出口阀联动,通过变频 PID 维持出厂压力稳定(按时段设定 0.4-0.6MPa)。
5. 污泥处理环节
· 污泥提升井液位信号联动潜水泵启停(高液位 1.5m 启泵,低液位 0.5m 停泵),监测泵组运行与故障报警;
· 污泥浓缩池液位监测,桨叶式搅拌机实时运行状态反馈,出水管污泥浓度仪数据上传,浓度超标时触发报警;
· 污泥平衡池液位与潜水搅拌机联锁(液位 1.2m 启搅拌机),脱水系统支持远程启停,运行状态与故障信号实时监控。
二、系统核心控制功能
1. 基础控制功能
· 人机界面(HMI):实时显示工艺流程图、设备状态、水质参数、报警信息,支持参数设置与历史数据查询;
· 顺序控制:实现取水泵、滤池反冲洗、加药配药等环节的自动顺序操作,减少人工干预;
· 联锁保护:设备故障时触发联锁动作(如泵组故障自动切换备用泵、液位超标紧急关阀);
· 数据管理:自动统计水量、药耗、电耗,生成日报 / 周报 / 月报,支持数据导出与历史曲线查询;
· 安防监控:集成视频监控系统,关键区域(加药间、泵房)异常情况自动抓拍,联动声光报警。
2. 突出特色功能
(1)全厂 “大联动” 协同运行
通过二级泵房出水流量与清水池液位的实时数据,建立数学模型计算取水泵最优出力,动态平衡 “取水 - 制水 - 供水” 全流程水量,避免清水池液位过高溢水或过低抽空,实现全厂无人工干预的全自动运行。
(2)设备全生命周期预警
· 累计电机(水泵、搅拌机、风机)运行时间,结合设备手册设定维护周期(如运行 8000 小时提醒检修);
· 实时监测电机定子温度、三相电流不平衡度,温度超 85℃或电流偏差>10% 时触发预警,提前安排维护,降低突发故障风险。
(3)智能参数自学习
· 分析历史出水压力数据,自动提炼不同时段(如早高峰 7-9 点、晚高峰 18-20 点)的最优压力值,生成压力控制曲线,无需人工每日设置;
· 加药系统根据原水浊度变化趋势,自学习投加量与浊度的对应关系,优化投药算法,减少药耗浪费(预计降低药耗 5%-8%)。
(4)能耗智能优化
· 二级泵房泵组根据供水量需求,自动选择 “台数 + 频率” 最优组合(如低水量时单泵变频运行,高水量时多泵工频 + 变频搭配),降低电耗;
· 反冲洗系统根据滤池污染程度,动态调整冲洗时长(默认 5 分钟,污染严重时延长至 8 分钟),避免水资源浪费。
产品参数
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